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무연 풀 프로세스 2.0인치 디스플레이 모듈: 해외 RoHS 인증을 위한 추가 추적 작업 불필요
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무연 풀 프로세스 2.0인치 디스플레이 모듈: 해외 RoHS 인증을 위한 추가 추적 작업 불필요

2026-08-18
Latest company news about 무연 풀 프로세스 2.0인치 디스플레이 모듈: 해외 RoHS 인증을 위한 추가 추적 작업 불필요

공급망 구현의 돌파구: Tianxianwei TXW200108B0-JZ 모듈, 소규모 산업용 디스플레이의 해외 배송 표준을 전체 링크 준수로 재구성


선전, 2026년 1월 8일 — 소형 터치 디스플레이 부품을 위한 글로벌 산업용 인터랙티브 터미널 브랜드의 세 가지 오랜 고충점인 '파편화된 사양, 높은 규정 준수 비용, 시나리오 적응 실패'를 겨냥하여 Shenzhen Tianxianwei Technology는 TXW200108B0-JZ 2.0인치 TFT LCD+CTP 통합 모듈의 전체 링크 배송 사양 문서를 공식 출시했습니다. 업계의 기존 제품 출시 로직이 성능 매개변수에만 초점을 맞추는 것과 달리, 이 모듈은 재료 선택, 공정 제어부터 신뢰성 검증까지 전체 프로세스에서 해외 틈새 시장의 착륙 요구 사항을 고정하여 지능형 산업, 휴대용 의료 및 차량 탑재 마이크로 인터랙션 트랙의 글로벌 고객에게 즉시 사용 가능한 표준화된 고신뢰성 디스플레이 솔루션을 제공합니다.


해외 공급망의 핵심 고충점 겨냥: 전체 공정 무연 및 RoHS 준수 사전 설계


현재 해외 산업 브랜드가 중국산 디스플레이 부품을 도입할 때 제3자 규정 준수 심사에 많은 비용을 투자해야 하는 경우가 많습니다. 핵심 재료 추적성이 EU RoHS 지침을 충족하지 못하고 공정 잔류물이 무연 요구 사항을 충족하지 못하는 것이 일반적이며, 이는 인증 주기가 30% 이상 연장되는 결과를 초래합니다. Tianxianwei가 새로 출시한 TXW200108B0-JZ 모듈은 프로젝트 시작 단계부터 전체 체인 준수를 핵심 설계 목표로 삼고 있습니다. 모든 재료와 생산 공정은 무연 방식으로 완전히 제어되며, 커버 글래스는 Asahi 강화 유리를 사용하고, 전체 기계의 모든 매개변수는 RoHS 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 고객은 추가 보충 재료 추적 보고서 없이 직접 인증을 신청할 수 있어 해외 시장 접근에 드는 시간과 자본 비용을 크게 절감할 수 있습니다.


End-to-end 구조적 이중화 최적화: 고객의 구조 설계 적응 작업량 70% 감소


동일한 사양의 기존 소형 터치 모듈은 일반적으로 설계 세부 정보 누락 문제가 있어 브랜드 측의 하드웨어 엔지니어는 스태킹 공간을 조정하기 위해 반복적인 시행착오를 거쳐야 합니다. 이 모듈은 제품 사양에서 대량 생산 검증된 전체 구조 지침 세트를 직접 제공합니다.

  • TP 창 크기가 LCM 활성 디스플레이 영역보다 단면으로 0.3~0.5mm 더 크도록 권장하여 터치 에지 응답 실패라는 일반적인 업계 결함을 근본적으로 방지합니다.
  • FPC 영역에 대한 두 가지 하우징 간극 임계값이 공개됩니다. 하나는 총 높이 상한선이 0.6MAX이고 다른 하나는 총 높이 상한선이 1.6MAX이며, 이는 조립 후 FPC가 압착되어 파손될 위험을 사전에 제거합니다.
  • 0.05mm 두께의 통합 전도성 양면 테이프는 접지와 차폐를 실현하며, 0.2mm 강판 보강 및 0.5mm 자유 높이 폼의 복합 구조와 결합하여 고객이 추가 전자기 차폐 재료를 추가하지 않고도 산업 시나리오의 EMI 내성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
    이 모듈의 기본 LCM의 전체 크기는 46.00(W) × 41.00(H) × 2.20(T)에 불과하며, 터치 통합 총 두께는 3.33mm로 제어됩니다. 이는 동일한 해상도의 2.0인치 카테고리에서 경량 벤치마크이며 다양한 터미널 장치의 내부 컴팩트 스택에 유연하게 내장될 수 있습니다.


크로스 시나리오 호환 개방형 아키텍처: 드라이버, 인터페이스 및 터치에 대한 전체 링크 적응 실현


TXW200108B0-JZ 모듈은 업계에서 일반적인 폐쇄형 바인딩 방식을 버리고 세계 주요 메인 컨트롤 플랫폼과 호환되는 개방형 표준 인터페이스 아키텍처를 채택합니다.

  1. 디스플레이 측면에서는 ST7701SN 드라이버 IC가 장착되어 있으며 1레인 MIPI 차동 전송 인터페이스를 채택하고 소프트웨어로 자유롭게 구성 가능한 16.7M 색상을 지원합니다. 40.82mm × 30.62mm의 유효 디스플레이 영역은 480×360 RGB 수직 스트라이프 픽셀 배열과 일치하며, 수평 및 수직 픽셀 피치가 0.085mm로 동일하여 ALL O'CLOCK 전방향 색상 일관성 있는 모든 각도 보기 기능을 제공합니다. 이는 산업 시나리오에서 다양한 각도에서의 다중 스테이션 작동 요구 사항을 충족합니다.
  2. 백라이트 시스템에는 6개의 통합 백색 LED가 장착되어 있으며, 구동 전압은 120mA의 일반 작동 전류에서 2.9V~3.3V를 커버하고, 명목상 LED 서비스 수명은 30000시간에 달하여 업계 평균 20000시간을 훨씬 초과합니다.
  3. 터치 레이어는 CST826 터치 드라이버 IC를 갖춘 G+F 구조를 채택합니다. I2C 통신 인터페이스는 단일 포인트 터치 및 제스처 인식 기능을 모두 지원합니다. 전체 링크는 통합된 3.3V 작동 전압으로 구동되며, 구동을 완료하기 위해 추가적인 다중 전원 도메인 구성이 필요하지 않습니다. 터치 패널은 85% 이상의 광 투과율과 6H 이상의 표면 경도를 가지며, 좌표 원점은 기본적으로 왼쪽 상단 모서리로 설정되어 대부분의 해외 메인 컨트롤 터치 알고리즘의 네이티브 로직에 적응합니다.


극한 작동 조건에서의 전체 커버리지 검증: 글로벌 극한 환경 시나리오 보증 사전 완료


전 세계 다양한 지역의 배포 요구 사항을 충족하기 위해 이 모듈은 엄격한 신뢰성 테스트 세트를 완료했습니다. 80°C에서 96시간 고온 보관, -30°C에서 96시간 저온 보관, 70°C에서 96시간 연속 고온 작동, -20°C에서 96시간 연속 저온 작동, 60°C/90%RH 고온 및 고습에서 96시간 보관, -20°C와 70°C 사이의 10회 열 충격 테스트. 모든 테스트 후 누락된 세그먼트, 단락, 비정상적인 디스플레이 및 액정 누출과 같은 명백한 고장은 발생하지 않았으며, 저온 기포, 느슨한 에지 실링 및 프레임 무지개와 같은 일반적인 업계 숨겨진 고장을 제거했습니다. 따라서 고객이 추가적인 신뢰성 검증 비용을 추가하지 않고도 극저온, 고온 및 고습과 같은 특수 지역에 배포되는 프로젝트에 직접 전달될 수 있습니다.

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2026-08-18
Latest company news about 무연 풀 프로세스 2.0인치 디스플레이 모듈: 해외 RoHS 인증을 위한 추가 추적 작업 불필요

공급망 구현의 돌파구: Tianxianwei TXW200108B0-JZ 모듈, 소규모 산업용 디스플레이의 해외 배송 표준을 전체 링크 준수로 재구성


선전, 2026년 1월 8일 — 소형 터치 디스플레이 부품을 위한 글로벌 산업용 인터랙티브 터미널 브랜드의 세 가지 오랜 고충점인 '파편화된 사양, 높은 규정 준수 비용, 시나리오 적응 실패'를 겨냥하여 Shenzhen Tianxianwei Technology는 TXW200108B0-JZ 2.0인치 TFT LCD+CTP 통합 모듈의 전체 링크 배송 사양 문서를 공식 출시했습니다. 업계의 기존 제품 출시 로직이 성능 매개변수에만 초점을 맞추는 것과 달리, 이 모듈은 재료 선택, 공정 제어부터 신뢰성 검증까지 전체 프로세스에서 해외 틈새 시장의 착륙 요구 사항을 고정하여 지능형 산업, 휴대용 의료 및 차량 탑재 마이크로 인터랙션 트랙의 글로벌 고객에게 즉시 사용 가능한 표준화된 고신뢰성 디스플레이 솔루션을 제공합니다.


해외 공급망의 핵심 고충점 겨냥: 전체 공정 무연 및 RoHS 준수 사전 설계


현재 해외 산업 브랜드가 중국산 디스플레이 부품을 도입할 때 제3자 규정 준수 심사에 많은 비용을 투자해야 하는 경우가 많습니다. 핵심 재료 추적성이 EU RoHS 지침을 충족하지 못하고 공정 잔류물이 무연 요구 사항을 충족하지 못하는 것이 일반적이며, 이는 인증 주기가 30% 이상 연장되는 결과를 초래합니다. Tianxianwei가 새로 출시한 TXW200108B0-JZ 모듈은 프로젝트 시작 단계부터 전체 체인 준수를 핵심 설계 목표로 삼고 있습니다. 모든 재료와 생산 공정은 무연 방식으로 완전히 제어되며, 커버 글래스는 Asahi 강화 유리를 사용하고, 전체 기계의 모든 매개변수는 RoHS 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 고객은 추가 보충 재료 추적 보고서 없이 직접 인증을 신청할 수 있어 해외 시장 접근에 드는 시간과 자본 비용을 크게 절감할 수 있습니다.


End-to-end 구조적 이중화 최적화: 고객의 구조 설계 적응 작업량 70% 감소


동일한 사양의 기존 소형 터치 모듈은 일반적으로 설계 세부 정보 누락 문제가 있어 브랜드 측의 하드웨어 엔지니어는 스태킹 공간을 조정하기 위해 반복적인 시행착오를 거쳐야 합니다. 이 모듈은 제품 사양에서 대량 생산 검증된 전체 구조 지침 세트를 직접 제공합니다.

  • TP 창 크기가 LCM 활성 디스플레이 영역보다 단면으로 0.3~0.5mm 더 크도록 권장하여 터치 에지 응답 실패라는 일반적인 업계 결함을 근본적으로 방지합니다.
  • FPC 영역에 대한 두 가지 하우징 간극 임계값이 공개됩니다. 하나는 총 높이 상한선이 0.6MAX이고 다른 하나는 총 높이 상한선이 1.6MAX이며, 이는 조립 후 FPC가 압착되어 파손될 위험을 사전에 제거합니다.
  • 0.05mm 두께의 통합 전도성 양면 테이프는 접지와 차폐를 실현하며, 0.2mm 강판 보강 및 0.5mm 자유 높이 폼의 복합 구조와 결합하여 고객이 추가 전자기 차폐 재료를 추가하지 않고도 산업 시나리오의 EMI 내성 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
    이 모듈의 기본 LCM의 전체 크기는 46.00(W) × 41.00(H) × 2.20(T)에 불과하며, 터치 통합 총 두께는 3.33mm로 제어됩니다. 이는 동일한 해상도의 2.0인치 카테고리에서 경량 벤치마크이며 다양한 터미널 장치의 내부 컴팩트 스택에 유연하게 내장될 수 있습니다.


크로스 시나리오 호환 개방형 아키텍처: 드라이버, 인터페이스 및 터치에 대한 전체 링크 적응 실현


TXW200108B0-JZ 모듈은 업계에서 일반적인 폐쇄형 바인딩 방식을 버리고 세계 주요 메인 컨트롤 플랫폼과 호환되는 개방형 표준 인터페이스 아키텍처를 채택합니다.

  1. 디스플레이 측면에서는 ST7701SN 드라이버 IC가 장착되어 있으며 1레인 MIPI 차동 전송 인터페이스를 채택하고 소프트웨어로 자유롭게 구성 가능한 16.7M 색상을 지원합니다. 40.82mm × 30.62mm의 유효 디스플레이 영역은 480×360 RGB 수직 스트라이프 픽셀 배열과 일치하며, 수평 및 수직 픽셀 피치가 0.085mm로 동일하여 ALL O'CLOCK 전방향 색상 일관성 있는 모든 각도 보기 기능을 제공합니다. 이는 산업 시나리오에서 다양한 각도에서의 다중 스테이션 작동 요구 사항을 충족합니다.
  2. 백라이트 시스템에는 6개의 통합 백색 LED가 장착되어 있으며, 구동 전압은 120mA의 일반 작동 전류에서 2.9V~3.3V를 커버하고, 명목상 LED 서비스 수명은 30000시간에 달하여 업계 평균 20000시간을 훨씬 초과합니다.
  3. 터치 레이어는 CST826 터치 드라이버 IC를 갖춘 G+F 구조를 채택합니다. I2C 통신 인터페이스는 단일 포인트 터치 및 제스처 인식 기능을 모두 지원합니다. 전체 링크는 통합된 3.3V 작동 전압으로 구동되며, 구동을 완료하기 위해 추가적인 다중 전원 도메인 구성이 필요하지 않습니다. 터치 패널은 85% 이상의 광 투과율과 6H 이상의 표면 경도를 가지며, 좌표 원점은 기본적으로 왼쪽 상단 모서리로 설정되어 대부분의 해외 메인 컨트롤 터치 알고리즘의 네이티브 로직에 적응합니다.


극한 작동 조건에서의 전체 커버리지 검증: 글로벌 극한 환경 시나리오 보증 사전 완료


전 세계 다양한 지역의 배포 요구 사항을 충족하기 위해 이 모듈은 엄격한 신뢰성 테스트 세트를 완료했습니다. 80°C에서 96시간 고온 보관, -30°C에서 96시간 저온 보관, 70°C에서 96시간 연속 고온 작동, -20°C에서 96시간 연속 저온 작동, 60°C/90%RH 고온 및 고습에서 96시간 보관, -20°C와 70°C 사이의 10회 열 충격 테스트. 모든 테스트 후 누락된 세그먼트, 단락, 비정상적인 디스플레이 및 액정 누출과 같은 명백한 고장은 발생하지 않았으며, 저온 기포, 느슨한 에지 실링 및 프레임 무지개와 같은 일반적인 업계 숨겨진 고장을 제거했습니다. 따라서 고객이 추가적인 신뢰성 검증 비용을 추가하지 않고도 극저온, 고온 및 고습과 같은 특수 지역에 배포되는 프로젝트에 직접 전달될 수 있습니다.

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